热熔标线玻璃珠含量足够，但是反光效果达不到是什么原因？

热熔标线涂料的夜间反光效果受到多种因素的影响。其中，涂料材质以及反光材料本身的质量性能因素，也包括施工设备和施工技能等因素，同时还受到环境条件及路况因素的作用，任何一个影响因素，都有可能导致标线反光效果不良。 

热熔标线涂料施工过程中，涂料的流动性和粘度都将影响到玻璃珠等反光物料的的散布和固着。涂料过硬，则会使得玻璃珠固着不稳，从而将出现玻璃珠易被车轮磨掉的后果。涂料过软，则玻璃珠被压入涂层，从而达不到玻璃珠的反光作用。同时，玻璃珠的质量也是反光效果的重要影响因素。因保管不善，导致玻璃珠受潮、下落不均或出现混入杂物等情况都将直接影响反光效果。

在反光效果的研究中，热熔标线涂料道路标线的施工环境以及施工条件都将对标线的反光性能产生一定的影响。若在风力较大的情况下施工，则会导致玻璃珠吹聚集于单侧，而影响整体的反光效果。如果施工是在旧标线和不够平整的路面上直接进行，则会造成涂层膜薄厚不均的情况,从而影响玻璃珠的固着状态,进而对道路标线的反光效果产生影响。

提高标线涂料反光效果的主要办法：

1、热熔标线在施工前一定要看天气预报，在风较大的环境下施工，玻璃珠容易被风吹散。如果万不得已，只能在有风环境下施工，可以给标线机的玻璃珠撒播器装一个防风罩，减少风吹对标线效果的影响。

2、预混和面撒玻璃珠杂质太多，成圆率低，粒径分布差，热熔标线涂料流动性不符合技术要求，粘度不够，软化点太低等原因，都会造成夜间反光效果不佳现象。这些都属于产品质量问题。选购标线材料时，不要一味的想着省钱，否则贪小便宜吃大亏。

3、受到路面凸凹不平影响，施工断断续续，造成标线玻璃珠撒布不均匀。对于新路基本不存在这个问题，但是在旧路上施工这种情况在所难免，应提高自身施工技术和应变能力。此外，针对复杂路况标线施工，建议使用热熔喷涂式的道路标线机，热熔喷涂施工不受路面影响，施工速度更快，且标线整体发光效果更好，寿命更长。